讓母排設計更高效,管理更精準!
p節(jié)約母排5~20%
便利的設計、編輯及三維可視功能,母排走向采用最短路徑,減少直角排;可按項目進行母排套料,減少廢料;走排方案可不斷優(yōu)化和標準化,達到持續(xù)節(jié)省的目的;
p母排精準管理
自動生成項目、單柜、單個母排的重量、鍍銀明細;自動生成母排用量、余料、廢料等明細;實現(xiàn)母排按項目、按單柜的精細化管理、預制;根據(jù)項目母排用量,可在合適時間買進母排,避免占用太多資金, 并可指導報價;
p減少母排工人勞動強度
免量排,免編程、免拼柜,自動套料,節(jié)省大量人工;提供母排安裝總裝圖,指導母排安裝,提高安裝效率;不但節(jié)省人工,更重要的是降低了對母排工人的技能要求,縮短母排工人培養(yǎng)時間。
客戶聲音-Voices Of Customers
——技術人員正面評價
2022年上半年,泰昂能源績溪分公司引入利馳母排數(shù)字化解決方案,開展產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型。
經(jīng)過短時間的培訓,SuperPanel母排設計軟件正式進入泰昂運作,并開始發(fā)揮巨大作用。每月累計完成項目柜數(shù)可達300臺,一個項目(以10臺柜子計)的設計時間從3~4天縮短為1~2天,效率提升100%,且編程方面更是完全省去了之前2小時左右的耗時。軟件培訓只需3~4天即可上崗,與之前的1~2周的車間現(xiàn)場培訓相比,時間成本節(jié)約100%。 銅排原材料可節(jié)約20%以上,比如因三維軟件形象直觀的特性,可使母排間安全間隙余量的設置更加合理。
隨著母排軟件的深入使用,高中低壓柜全部實現(xiàn)了母排預制,每月完成低壓柜數(shù)可達250臺,相比應用軟件之前的100臺左右提升150%,單人每小時即可完成一臺柜體的設計,一個項目(以10臺柜子計)只需平均2天即可完工,且產(chǎn)品合格率可高達99%。
——技術領導正面評價
自從2018年末引入SuperPanel母排設計軟件以來,就一直在設計和生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用!
在利馳SuperPanel母排設計軟件的幫助下,高低壓柜100臺的項目只需一周時間即可完工,與之前每天最多只能做10臺相比,效率提升40%之多,而且只需兩名銅排設計人員即可,減少了對車間銅排師傅的依賴程度。母排節(jié)約15%~20%!
——生產(chǎn)領導正面評價
2019年末重慶川儀引入利馳母排設計軟件,開始了全面數(shù)字化生產(chǎn)的戰(zhàn)略模式。
在利馳SuperPanel母排設計軟件的幫助下,每人每天可完成3~4個母排方案的設計工作,而之前現(xiàn)場量排繪排最多只能完成一臺方案的設計,幾百萬的項目(幾十臺柜子)只需一周時間即可完工交貨。人力成本也大幅節(jié)約, 車間主力的量排繪排人員減少4名,輔助裝配人員也減少2名,總共可節(jié)約4~6名母排師傅的人工成本!