匯川 分切機(jī)張力控制系統(tǒng)方案

聲明:您必須遵守我們的協(xié)議,如果您下載了該資源行為將被視為對(duì)《電天下賬號(hào)管理規(guī)范》全部?jī)?nèi)容的認(rèn)可,本網(wǎng)站資源來自原創(chuàng),僅供用于學(xué)習(xí)和交流,請(qǐng)勿用于商業(yè)用途。如有侵權(quán)、不妥之處,請(qǐng)舉報(bào)本資源,我們將及時(shí)審核處理!

匯川 分切機(jī)張力控制系統(tǒng)方案

分切機(jī)是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械。其傳動(dòng)系統(tǒng)主要由一臺(tái)主機(jī)變頻器、一臺(tái)放卷變頻器及兩臺(tái)收卷變頻器組成。其中主機(jī)變頻器工作在開環(huán)矢量方式下,控制系統(tǒng)速度。放卷變頻器及兩個(gè)收卷變頻器工作在開環(huán)轉(zhuǎn)矩模式下,控制系統(tǒng)放料及分切后的上下收料。如圖所示
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匯川技術(shù)作為一家知名的工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),針對(duì)分切機(jī)這一常見的紡織、金屬加工、塑料薄膜等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,提供了一套完善的張力自動(dòng)控制系統(tǒng)解決方案。該方案主要包括以下幾個(gè)核心組成部分: 1. 傳感器與執(zhí)行機(jī)構(gòu):系統(tǒng)采用高精度的張力傳感器(如應(yīng)變片式或磁性測(cè)力傳感器)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分切過程中的物料張力變化,同時(shí)配備伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)來精確調(diào)整刀盤速度和壓輥壓力,確保在切割過程中保持恒定的張力。 2. 控制算法與控制器:匯川公司運(yùn)用先進(jìn)的PID控制算法或者自適應(yīng)控制技術(shù),對(duì)采集到的張力數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理和分析,動(dòng)態(tài)計(jì)算出最優(yōu)化的控制參數(shù),以保證切割質(zhì)量并避免斷帶、飛邊等問題的發(fā)生。 3. HMI人機(jī)界面:用戶可以通過友好的圖形化HMI界面設(shè)置和監(jiān)控張力控制的各項(xiàng)參數(shù),包括設(shè)定目標(biāo)張力值、報(bào)警閾值以及控制模式等,并能夠?qū)崟r(shí)查看當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)及歷史記錄。 4. 網(wǎng)絡(luò)集成與遠(yuǎn)程運(yùn)維:這套方案通常會(huì)結(jié)合以太網(wǎng)通訊模塊實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)或PLC的無縫連接,支持遠(yuǎn)程診斷與維護(hù)功能,便于實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)并及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,提高生產(chǎn)效率及降低故障率。 總之,匯川技術(shù)的分切機(jī)張力控制系統(tǒng)方案充分考慮了工藝需求與設(shè)備實(shí)際工況,致力于為用戶提供高效、穩(wěn)定、易用的智能化解決方案,是提升制造業(yè)生產(chǎn)線自動(dòng)化水平的重要技術(shù)支持。
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分切機(jī)是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械。其傳動(dòng)系統(tǒng)主要由一臺(tái)主機(jī)變頻器、一臺(tái)放卷變頻器及兩臺(tái)收卷變頻器組成。其中主機(jī)變頻器工作在開環(huán)矢量方式下,控制系統(tǒng)速度。放卷變頻器及兩個(gè)收卷變頻器工作在開環(huán)轉(zhuǎn)矩模式下,控制系統(tǒng)放料及分切后的上下收料。如圖所示
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匯川技術(shù)作為一家知名的工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),針對(duì)分切機(jī)這一常見的紡織、金屬加工、塑料薄膜等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,提供了一套完善的張力自動(dòng)控制系統(tǒng)解決方案。該方案主要包括以下幾個(gè)核心組成部分: 1. 傳感器與執(zhí)行機(jī)構(gòu):系統(tǒng)采用高精度的張力傳感器(如應(yīng)變片式或磁性測(cè)力傳感器)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分切過程中的物料張力變化,同時(shí)配備伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)來精確調(diào)整刀盤速度和壓輥壓力,確保在切割過程中保持恒定的張力。 2. 控制算法與控制器:匯川公司運(yùn)用先進(jìn)的PID控制算法或者自適應(yīng)控制技術(shù),對(duì)采集到的張力數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理和分析,動(dòng)態(tài)計(jì)算出最優(yōu)化的控制參數(shù),以保證切割質(zhì)量并避免斷帶、飛邊等問題的發(fā)生。 3. HMI人機(jī)界面:用戶可以通過友好的圖形化HMI界面設(shè)置和監(jiān)控張力控制的各項(xiàng)參數(shù),包括設(shè)定目標(biāo)張力值、報(bào)警閾值以及控制模式等,并能夠?qū)崟r(shí)查看當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)及歷史記錄。 4. 網(wǎng)絡(luò)集成與遠(yuǎn)程運(yùn)維:這套方案通常會(huì)結(jié)合以太網(wǎng)通訊模塊實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)或PLC的無縫連接,支持遠(yuǎn)程診斷與維護(hù)功能,便于實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)并及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,提高生產(chǎn)效率及降低故障率。 總之,匯川技術(shù)的分切機(jī)張力控制系統(tǒng)方案充分考慮了工藝需求與設(shè)備實(shí)際工況,致力于為用戶提供高效、穩(wěn)定、易用的智能化解決方案,是提升制造業(yè)生產(chǎn)線自動(dòng)化水平的重要技術(shù)支持。

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