電氣控制柜元件安裝接線(xiàn)配線(xiàn)的規(guī)范(圖解)
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電氣控制柜元件安裝接線(xiàn)配線(xiàn)的規(guī)范(圖解)
電氣控制柜元件安裝接線(xiàn)配線(xiàn)的規(guī)范(圖解)
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電氣控制柜元件安裝接線(xiàn)配線(xiàn)的規(guī)范(圖解)
以下是一個(gè)圖文并茂的配電柜接線(xiàn)工藝規(guī)范教程
1 元器件安裝
1.1 前提:所有元器件應(yīng)按制造廠(chǎng)規(guī)定的安裝條件進(jìn)行安裝。
適用條件
需要的滅弧距離
拆卸滅弧柵需要的空間等,對(duì)于手動(dòng)開(kāi)關(guān)的安裝,必須保證開(kāi)關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危險(xiǎn)
1.2 組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求
1.3 檢查產(chǎn)品型號(hào)、元器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符
1.4 檢查元器件有無(wú)損
1.5 必須按圖安裝 (如果有圖)
1.6 元器件組裝順序應(yīng)從板前視,由左至右,由上至下
1.7 同一型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性
1.8 面板、門(mén)板上的元件中心線(xiàn)的高度應(yīng)符合規(guī)定
元件名稱(chēng) 安裝高度(m)
指示儀表、指示燈 0.6-2.0
電能計(jì)量?jī)x表 0.6-1.8
控制開(kāi)關(guān)、按鈕 0.6-2.0
緊急操作件 0.8-1.6
組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件:
操作方便。元器件在操作時(shí),不應(yīng)受到空間的防礙,不應(yīng)有觸及帶電體的可 能。
維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線(xiàn)。
各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合4.4 條的規(guī)定。
保證一、二次線(xiàn)的安裝距離。
1.9 組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層,對(duì)螺釘過(guò)孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。
1.10 對(duì)于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?,不得破壞緊固件的防護(hù)層,并注意相應(yīng)的扭距。
1.11 主回路上面的
元器件,一般電抗
器,變壓器需要接
地,斷路器不需要接
地,下圖中為電抗器
接地。
圖11.12 對(duì)于發(fā)熱元件
(例如管形電阻、散
熱片等) 的安裝應(yīng)
考慮其散熱情況,安
裝距離應(yīng)符合元件
規(guī)定。額定功率為
75W 及以上的管形
電阻器應(yīng)橫裝,不得
垂直地面豎向安裝。
下圖為錯(cuò)誤接法
圖2
1.13 所有電器元件及附件,均應(yīng)固定安裝在支架或底板上,不得懸吊在電器及連線(xiàn)上。
1.14 接線(xiàn)面每個(gè)元件的附近有
標(biāo)牌,標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元
件本身附有供填寫(xiě)的 標(biāo)志牌
外,標(biāo)志牌不得固定在元件本體
上。
a) 端子的標(biāo)識(shí)
圖3
1.15 標(biāo)號(hào)應(yīng)完整、清晰、牢固。
標(biāo)號(hào)粘貼位置應(yīng)明確、醒目
b) 雙重的標(biāo)識(shí)
圖41.16 安裝于面板、門(mén)板上的元
件、其標(biāo)號(hào)應(yīng)粘貼于面板及門(mén)板
背面元件下方,如下方無(wú)位置時(shí)
可貼于左方,但粘貼位置盡可能
一致,
c) 門(mén)上的器件
圖5
1.17 保護(hù)接地連續(xù)性
保護(hù)接地連續(xù)性利用有
效接線(xiàn)來(lái)保證。
柜內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件
通過(guò)螺釘連接時(shí)如有絕緣層均
應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并
注意將墊圈齒面接觸零部件表
面(紅圈處),或者破壞絕緣層。
圖6
圖7門(mén)上的接地處(紅圈處)要加“抓
墊”,防止因?yàn)橛推岬膯?wèn)題而接
觸不好,而且連接線(xiàn)盡量短。
圖8
1.18 安裝因振動(dòng)易損壞的元件時(shí),應(yīng)在
元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
1.19 對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)
整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。
圖9
變壓器
1.20 將母線(xiàn)、元件上預(yù)留給顧客接
線(xiàn)用得螺栓擰緊。
2 二次回路布線(xiàn)
2.1 基本要求:
按圖施工、連線(xiàn)正確。
2.2 二次線(xiàn)的連接(包括螺栓連接、
插接、焊接等)均應(yīng)牢固可靠,線(xiàn)束應(yīng)
橫平 豎直,配置堅(jiān)牢,層次分明,整
齊美觀。同一合同的相同元件走線(xiàn)方式
應(yīng)一致。
圖10單股導(dǎo)線(xiàn) 不小于1.5mm2;多股導(dǎo)線(xiàn) 不小于1.0mm2; 弱電回路 不小于0.5mm2
電流回路 不小于2.5mm2;保護(hù)接地線(xiàn) 不小于2.5mm2。
2.4 所有連接導(dǎo)線(xiàn)中間不應(yīng)有接頭。 2.5 每個(gè)電器元件的接點(diǎn)最多允許接2 根線(xiàn)。
2.6 每個(gè)端子的接線(xiàn)點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線(xiàn),特殊情況時(shí)如果必須接兩根導(dǎo)線(xiàn),則連接必須可靠。
2.7 二次線(xiàn)應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件,并不得防礙電器的操作。 2.9 電流表與分流器的連線(xiàn)之間不得經(jīng)過(guò)端子,其線(xiàn)長(zhǎng)不得超過(guò)3 米.
2.10 電流表與電流互感器之間的連線(xiàn)必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子。
2.11 二次線(xiàn)不得從母線(xiàn)相間穿過(guò)。
圖11
2.12 帶電阻的 ProfibusBus 插頭的
連接(適用于一根電纜的連接)
以下是一個(gè)圖文并茂的配電柜接線(xiàn)工藝規(guī)范教程
1 元器件安裝
1.1 前提:所有元器件應(yīng)按制造廠(chǎng)規(guī)定的安裝條件進(jìn)行安裝。
適用條件
需要的滅弧距離
拆卸滅弧柵需要的空間等,對(duì)于手動(dòng)開(kāi)關(guān)的安裝,必須保證開(kāi)關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危險(xiǎn)
1.2 組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求
1.3 檢查產(chǎn)品型號(hào)、元器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符
1.4 檢查元器件有無(wú)損
1.5 必須按圖安裝 (如果有圖)
1.6 元器件組裝順序應(yīng)從板前視,由左至右,由上至下
1.7 同一型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性
1.8 面板、門(mén)板上的元件中心線(xiàn)的高度應(yīng)符合規(guī)定
元件名稱(chēng) 安裝高度(m)
指示儀表、指示燈 0.6-2.0
電能計(jì)量?jī)x表 0.6-1.8
控制開(kāi)關(guān)、按鈕 0.6-2.0
緊急操作件 0.8-1.6
組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件:
操作方便。元器件在操作時(shí),不應(yīng)受到空間的防礙,不應(yīng)有觸及帶電體的可 能。
維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線(xiàn)。
各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合4.4 條的規(guī)定。
保證一、二次線(xiàn)的安裝距離。
1.9 組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層,對(duì)螺釘過(guò)孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。
1.10 對(duì)于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?,不得破壞緊固件的防護(hù)層,并注意相應(yīng)的扭距。
1.11 主回路上面的
元器件,一般電抗
器,變壓器需要接
地,斷路器不需要接
地,下圖中為電抗器
接地。
圖11.12 對(duì)于發(fā)熱元件
(例如管形電阻、散
熱片等) 的安裝應(yīng)
考慮其散熱情況,安
裝距離應(yīng)符合元件
規(guī)定。額定功率為
75W 及以上的管形
電阻器應(yīng)橫裝,不得
垂直地面豎向安裝。
下圖為錯(cuò)誤接法
圖2
1.13 所有電器元件及附件,均應(yīng)固定安裝在支架或底板上,不得懸吊在電器及連線(xiàn)上。
1.14 接線(xiàn)面每個(gè)元件的附近有
標(biāo)牌,標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元
件本身附有供填寫(xiě)的 標(biāo)志牌
外,標(biāo)志牌不得固定在元件本體
上。
a) 端子的標(biāo)識(shí)
圖3
1.15 標(biāo)號(hào)應(yīng)完整、清晰、牢固。
標(biāo)號(hào)粘貼位置應(yīng)明確、醒目
b) 雙重的標(biāo)識(shí)
圖41.16 安裝于面板、門(mén)板上的元
件、其標(biāo)號(hào)應(yīng)粘貼于面板及門(mén)板
背面元件下方,如下方無(wú)位置時(shí)
可貼于左方,但粘貼位置盡可能
一致,
c) 門(mén)上的器件
圖5
1.17 保護(hù)接地連續(xù)性
保護(hù)接地連續(xù)性利用有
效接線(xiàn)來(lái)保證。
柜內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件
通過(guò)螺釘連接時(shí)如有絕緣層均
應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并
注意將墊圈齒面接觸零部件表
面(紅圈處),或者破壞絕緣層。
圖6
圖7門(mén)上的接地處(紅圈處)要加“抓
墊”,防止因?yàn)橛推岬膯?wèn)題而接
觸不好,而且連接線(xiàn)盡量短。
圖8
1.18 安裝因振動(dòng)易損壞的元件時(shí),應(yīng)在
元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
1.19 對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)
整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。
圖9
變壓器
1.20 將母線(xiàn)、元件上預(yù)留給顧客接
線(xiàn)用得螺栓擰緊。
2 二次回路布線(xiàn)
2.1 基本要求:
按圖施工、連線(xiàn)正確。
2.2 二次線(xiàn)的連接(包括螺栓連接、
插接、焊接等)均應(yīng)牢固可靠,線(xiàn)束應(yīng)
橫平 豎直,配置堅(jiān)牢,層次分明,整
齊美觀。同一合同的相同元件走線(xiàn)方式
應(yīng)一致。
圖10單股導(dǎo)線(xiàn) 不小于1.5mm2;多股導(dǎo)線(xiàn) 不小于1.0mm2; 弱電回路 不小于0.5mm2
電流回路 不小于2.5mm2;保護(hù)接地線(xiàn) 不小于2.5mm2。
2.4 所有連接導(dǎo)線(xiàn)中間不應(yīng)有接頭。 2.5 每個(gè)電器元件的接點(diǎn)最多允許接2 根線(xiàn)。
2.6 每個(gè)端子的接線(xiàn)點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線(xiàn),特殊情況時(shí)如果必須接兩根導(dǎo)線(xiàn),則連接必須可靠。
2.7 二次線(xiàn)應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件,并不得防礙電器的操作。 2.9 電流表與分流器的連線(xiàn)之間不得經(jīng)過(guò)端子,其線(xiàn)長(zhǎng)不得超過(guò)3 米.
2.10 電流表與電流互感器之間的連線(xiàn)必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子。
2.11 二次線(xiàn)不得從母線(xiàn)相間穿過(guò)。
圖11
2.12 帶電阻的 ProfibusBus 插頭的
連接(適用于一根電纜的連接)
AIGC
您好,關(guān)于電氣控制柜元件的安裝接線(xiàn)和配線(xiàn)規(guī)范,這是一個(gè)專(zhuān)業(yè)且細(xì)致的話(huà)題。以下是一些基本的指導(dǎo)原則:
1. **安全第一**:在開(kāi)始任何工作之前,確保您已斷開(kāi)電源并使用絕緣工具以防止觸電。
2. **設(shè)計(jì)圖紙**:參考電氣控制柜的設(shè)計(jì)圖紙,這將明確指示每個(gè)元件的連接位置和線(xiàn)路走向。
3. **標(biāo)識(shí)清晰**:使用顏色編碼或標(biāo)簽來(lái)區(qū)分不同電壓等級(jí)、功能或危險(xiǎn)性的線(xiàn)路,如火線(xiàn)、零線(xiàn)、地線(xiàn)等。
4. **遵循接線(xiàn)端子規(guī)格**:根據(jù)元件的接線(xiàn)柱或端子大小和形狀正確連接,避免過(guò)緊或過(guò)松。
5. **接線(xiàn)順序**:按照接線(xiàn)圖的邏輯順序進(jìn)行,通常從主電源開(kāi)始,再到控制回路和繼電器等。
6. **保護(hù)設(shè)備**:確保安裝熔斷器或斷路器以提供過(guò)載和短路保護(hù)。
7. **接地**:所有金屬外殼都應(yīng)良好接地,以防止靜電和觸電風(fēng)險(xiǎn)。
8. **布線(xiàn)整潔**:線(xiàn)路布局應(yīng)整齊,避免交叉和不必要的彎曲,以防機(jī)械損壞和干擾。
9. **防潮防塵**:控制柜內(nèi)的線(xiàn)路應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,防止?jié)駳夂突覊m影響性能。
10. **測(cè)試驗(yàn)證**:安裝完成后,務(wù)必進(jìn)行完整的接線(xiàn)檢查和功能測(cè)試,確保一切正常。
由于涉及到具體的操作步驟和圖解內(nèi)容可能非常詳細(xì),建議您查閱相關(guān)的電氣安裝手冊(cè)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的電氣工程師獲取更準(zhǔn)確的圖解指導(dǎo)。希望這些信息對(duì)您有所幫助!如有其他問(wèn)題,請(qǐng)隨時(shí)提問(wèn)。
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