低壓電器柜全套工藝
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低壓電器柜全套工藝
低壓電器柜全套工藝
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安 裝 、 調(diào) 試 工 藝 守 則
CHN.J.sh.GY.001
電器有限公司CHN.J.sh.GY.001
電器有限公司 安裝、調(diào)試工藝守則
共 3 頁 第 1 頁
1. 適用范圍
本守則適用于本公司生產(chǎn)的660V及以下的成套開關(guān)設(shè)備。
2. 引用標(biāo)準(zhǔn)
a. GB7251.1-2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》
b.JB-T 9661_1999《低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備》。
c. JB/DQ6458-88《低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備質(zhì)量等分》
3. 工藝過程及相應(yīng)要求
3.1 工藝過程:備圖------備料-----部裝-----框架裝配-------元器件------一二次線------核對
-----
調(diào)試
3.2準(zhǔn)備工作
3.2.1查閱有關(guān)圖紙,明確理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)要求。
3.2.2按要求領(lǐng)取所需零部件、元器件及輔助材料。
3.2.3根據(jù)圖紙核對所有零部件應(yīng)該是檢驗合格,沒有變形、損壞。
3.2.4根據(jù)圖紙或料單核對元器件的型號、規(guī)格和數(shù)量,對元器件的完好情況進(jìn)行檢查。
所有元件的外觀必須完好無破損,儀表的指針應(yīng)擺動靈活、無卡滯現(xiàn)象。
3.2.5元器件必須有取得CCC證書的產(chǎn)品合格證,未經(jīng)本廠質(zhì)檢部檢驗合格蓋有檢驗章。
3.2.6檢驗、安裝、調(diào)試所需使用的設(shè)備、工具、夾具應(yīng)是完好的,工作正常的。
3.3部裝、框架裝配
3.3.1按產(chǎn)品圖紙、工藝要求,依此進(jìn)行裝配。
3.3.2部件裝配后,應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢驗,不合格品不得流落下道工序。
3.3.3 框架裝配應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品圖紙、及有關(guān)的工藝文件要求進(jìn)行安裝,安裝完成后應(yīng)檢
查結(jié)構(gòu)尺寸偏差,不符合要求時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
資 料 來 源 編 制
審 核
標(biāo)準(zhǔn)化
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標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 批 準(zhǔn)CHN.J.sh.GY.001
電器有限公司 安裝、調(diào)試工藝守則
共 3 頁 第 2 頁
3.4一次線
一次線的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照《母線安裝和加工工藝品守則》文件所要求的規(guī)范進(jìn)行施工
安裝,對于一些用戶有特殊要求的則以技術(shù)交底為準(zhǔn),但必須滿足GBJ149-90《電氣裝置工
程母線裝置施工驗收規(guī)范》。
3.5元器件
3.5.1 元器件裝配應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。當(dāng)沒有規(guī)定時,低壓產(chǎn)品按《電器元輔件安裝
工藝守則》要求安裝。
3.5.2元器件的安排必須橫平,堅直、不垂直度和傾斜度<5度。
3.5.3元器件安裝時必須保證電氣間隙,爬電距離、噴弧距離。
3.5.4元器件的安裝要考慮用戶的使用、維修、更換方便。
3.5.5安裝、排列元器件時應(yīng)符合元器件本身的使用要求和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.5.6對于個別由用戶要求或特殊要求的安裝,要有具體的施工說明書。
3.5.7 各配鉆孔應(yīng)按工藝規(guī)定,必須達(dá)到正確可靠,不得偏斜,完成后應(yīng)將加工屑清除干
凈。
3.6二次線
二次線安裝應(yīng)遵照《輔助回路下線配置工藝守則》中所要求的內(nèi)容。
3.7清理
3.7.1清理所有多余零部件、螺釘、螺母、墊片。
3.7.2清除斷線頭、多余輔助材料等雜物。
3.7.3檢查所有工具、工裝器具不應(yīng)遺留在柜內(nèi)。
3.7.4去除不應(yīng)存在的油漆、污垢、灰塵等。
3.8核對
3.8.1檢查所有緊固件應(yīng)安裝牢固,并有防松裝置。
3.8.2接線要完整,接地應(yīng)牢固可靠,編號符合要求。
3.8.3檢查接地\接零應(yīng)可靠,材料規(guī)格應(yīng)符合要求。
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標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 批 準(zhǔn)CHN.J.sh.GY.001
電器有限公司 安裝、調(diào)試工藝守則
共 3 頁 第 3 頁
3.9調(diào)試
按照相應(yīng)成套設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)元器件的使用說明書所要求方法和特能性去調(diào)
試。
3.9.1調(diào)試人員必須是專職人員,其它人員不得擅自對其設(shè)備元器件進(jìn)行調(diào)試。
3.9.2 調(diào)試設(shè)備時,首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和安裝檢查,檢查所有元器件是否安裝正確。一
次線、二次線安裝符合要求。電氣間隙、爬電距離應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)等。
3.9.3 接線檢查。檢查所有接線點、接零點要求可靠,導(dǎo)體截面符合要求,檢查所有接線
編號應(yīng)符合要求。
3.9.4對所有儀表進(jìn)行調(diào)試,檢查其儀表應(yīng)動作靈活,并對其進(jìn)行調(diào)零。
3.9.5 對所有的刀開關(guān)、空氣開關(guān)、斷路器、操作機構(gòu)進(jìn)行調(diào)試使其動作靈活,符合使用
要求。
3.9.6檢查所有控制開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、接觸器并調(diào)試使其符合使用要求。
3.9.7對所有繼電器進(jìn)行調(diào)試,使其符合實際工作要求。
3.9.8各可調(diào)電器元件一經(jīng)調(diào)定,應(yīng)在其位置固定鎖緊或作好標(biāo)志。
3.9.9對抽出式的成套開關(guān)設(shè)備如的互換性試驗要求的,應(yīng)進(jìn)行互換性檢查,并符合要求。
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標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 批 準(zhǔn)電 器 元 輔 件 安 裝 工 藝 守 則
CHN.J.sh.GY.002
電器有限公司CHN.J.sh.GY.002
電器有限公司 電器元輔件安裝工藝守則
共 7 頁 第 1 頁
1. 總則
1.1本守則根據(jù)GB7251-97《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》、ZKB36001-89《低壓抽出式
成套開關(guān)設(shè)備》及JB/DQ6458-88《低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備質(zhì)量分等》中有關(guān)條款編制。
1.2 本守則適用于本公司定型生產(chǎn)的低壓配電裝置及其它非定型的各種電控設(shè)備的元器件
的安裝。
2.材料
2.1元器件安裝時須用下列材料(包括電器元件)。
2.1.1按材料清單領(lǐng)取電器元件;
2.1.2按規(guī)定準(zhǔn)備好各種連接螺栓,橡皮墊圈和紙墊圈;
CHN.J.sh.GY.001
電器有限公司CHN.J.sh.GY.001
電器有限公司 安裝、調(diào)試工藝守則
共 3 頁 第 1 頁
1. 適用范圍
本守則適用于本公司生產(chǎn)的660V及以下的成套開關(guān)設(shè)備。
2. 引用標(biāo)準(zhǔn)
a. GB7251.1-2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》
b.JB-T 9661_1999《低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備》。
c. JB/DQ6458-88《低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備質(zhì)量等分》
3. 工藝過程及相應(yīng)要求
3.1 工藝過程:備圖------備料-----部裝-----框架裝配-------元器件------一二次線------核對
-----
調(diào)試
3.2準(zhǔn)備工作
3.2.1查閱有關(guān)圖紙,明確理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)要求。
3.2.2按要求領(lǐng)取所需零部件、元器件及輔助材料。
3.2.3根據(jù)圖紙核對所有零部件應(yīng)該是檢驗合格,沒有變形、損壞。
3.2.4根據(jù)圖紙或料單核對元器件的型號、規(guī)格和數(shù)量,對元器件的完好情況進(jìn)行檢查。
所有元件的外觀必須完好無破損,儀表的指針應(yīng)擺動靈活、無卡滯現(xiàn)象。
3.2.5元器件必須有取得CCC證書的產(chǎn)品合格證,未經(jīng)本廠質(zhì)檢部檢驗合格蓋有檢驗章。
3.2.6檢驗、安裝、調(diào)試所需使用的設(shè)備、工具、夾具應(yīng)是完好的,工作正常的。
3.3部裝、框架裝配
3.3.1按產(chǎn)品圖紙、工藝要求,依此進(jìn)行裝配。
3.3.2部件裝配后,應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢驗,不合格品不得流落下道工序。
3.3.3 框架裝配應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品圖紙、及有關(guān)的工藝文件要求進(jìn)行安裝,安裝完成后應(yīng)檢
查結(jié)構(gòu)尺寸偏差,不符合要求時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
資 料 來 源 編 制
審 核
標(biāo)準(zhǔn)化
編 制 部 門 審 定
標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 批 準(zhǔn)CHN.J.sh.GY.001
電器有限公司 安裝、調(diào)試工藝守則
共 3 頁 第 2 頁
3.4一次線
一次線的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照《母線安裝和加工工藝品守則》文件所要求的規(guī)范進(jìn)行施工
安裝,對于一些用戶有特殊要求的則以技術(shù)交底為準(zhǔn),但必須滿足GBJ149-90《電氣裝置工
程母線裝置施工驗收規(guī)范》。
3.5元器件
3.5.1 元器件裝配應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。當(dāng)沒有規(guī)定時,低壓產(chǎn)品按《電器元輔件安裝
工藝守則》要求安裝。
3.5.2元器件的安排必須橫平,堅直、不垂直度和傾斜度<5度。
3.5.3元器件安裝時必須保證電氣間隙,爬電距離、噴弧距離。
3.5.4元器件的安裝要考慮用戶的使用、維修、更換方便。
3.5.5安裝、排列元器件時應(yīng)符合元器件本身的使用要求和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.5.6對于個別由用戶要求或特殊要求的安裝,要有具體的施工說明書。
3.5.7 各配鉆孔應(yīng)按工藝規(guī)定,必須達(dá)到正確可靠,不得偏斜,完成后應(yīng)將加工屑清除干
凈。
3.6二次線
二次線安裝應(yīng)遵照《輔助回路下線配置工藝守則》中所要求的內(nèi)容。
3.7清理
3.7.1清理所有多余零部件、螺釘、螺母、墊片。
3.7.2清除斷線頭、多余輔助材料等雜物。
3.7.3檢查所有工具、工裝器具不應(yīng)遺留在柜內(nèi)。
3.7.4去除不應(yīng)存在的油漆、污垢、灰塵等。
3.8核對
3.8.1檢查所有緊固件應(yīng)安裝牢固,并有防松裝置。
3.8.2接線要完整,接地應(yīng)牢固可靠,編號符合要求。
3.8.3檢查接地\接零應(yīng)可靠,材料規(guī)格應(yīng)符合要求。
資 料 來 源 編 制
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標(biāo)準(zhǔn)化
編 制 部 門 審 定
標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 批 準(zhǔn)CHN.J.sh.GY.001
電器有限公司 安裝、調(diào)試工藝守則
共 3 頁 第 3 頁
3.9調(diào)試
按照相應(yīng)成套設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)元器件的使用說明書所要求方法和特能性去調(diào)
試。
3.9.1調(diào)試人員必須是專職人員,其它人員不得擅自對其設(shè)備元器件進(jìn)行調(diào)試。
3.9.2 調(diào)試設(shè)備時,首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和安裝檢查,檢查所有元器件是否安裝正確。一
次線、二次線安裝符合要求。電氣間隙、爬電距離應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)等。
3.9.3 接線檢查。檢查所有接線點、接零點要求可靠,導(dǎo)體截面符合要求,檢查所有接線
編號應(yīng)符合要求。
3.9.4對所有儀表進(jìn)行調(diào)試,檢查其儀表應(yīng)動作靈活,并對其進(jìn)行調(diào)零。
3.9.5 對所有的刀開關(guān)、空氣開關(guān)、斷路器、操作機構(gòu)進(jìn)行調(diào)試使其動作靈活,符合使用
要求。
3.9.6檢查所有控制開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、接觸器并調(diào)試使其符合使用要求。
3.9.7對所有繼電器進(jìn)行調(diào)試,使其符合實際工作要求。
3.9.8各可調(diào)電器元件一經(jīng)調(diào)定,應(yīng)在其位置固定鎖緊或作好標(biāo)志。
3.9.9對抽出式的成套開關(guān)設(shè)備如的互換性試驗要求的,應(yīng)進(jìn)行互換性檢查,并符合要求。
資 料 來 源 編 制
審 核
標(biāo)準(zhǔn)化
編 制 部 門 審 定
標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 批 準(zhǔn)電 器 元 輔 件 安 裝 工 藝 守 則
CHN.J.sh.GY.002
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電器有限公司 電器元輔件安裝工藝守則
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1. 總則
1.1本守則根據(jù)GB7251-97《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》、ZKB36001-89《低壓抽出式
成套開關(guān)設(shè)備》及JB/DQ6458-88《低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備質(zhì)量分等》中有關(guān)條款編制。
1.2 本守則適用于本公司定型生產(chǎn)的低壓配電裝置及其它非定型的各種電控設(shè)備的元器件
的安裝。
2.材料
2.1元器件安裝時須用下列材料(包括電器元件)。
2.1.1按材料清單領(lǐng)取電器元件;
2.1.2按規(guī)定準(zhǔn)備好各種連接螺栓,橡皮墊圈和紙墊圈;
AIGC
您好,低壓電器柜全套工藝通常指的是在電氣工程中,針對電壓等級較低(一般指交流380V及以下)的電力設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝、制作和組織方法。它包括以下幾個主要部分:
1. 設(shè)計:根據(jù)項目需求,設(shè)計出符合標(biāo)準(zhǔn)的電器柜布局,考慮到設(shè)備的散熱、維護(hù)空間以及電纜布線的合理性。
2. 材料選用:選用高質(zhì)量的金屬材料,如冷軋鋼板或不銹鋼,用于制作柜體框架,確保耐腐蝕和強度。
3. 制作過程:包括切割、折彎、焊接、表面處理(如噴漆或靜電粉末噴涂)等步驟,以形成柜體的各個部件。
4. 安裝元件:將低壓斷路器、接觸器、繼電器、熔斷器、開關(guān)等電氣元件按照接線圖準(zhǔn)確安裝在柜內(nèi)。
5. 電纜管理:配置合理的電纜入口、出口和走線路徑,確保電纜的連接安全和方便維護(hù)。
6. 測試與調(diào)試:安裝完成后,進(jìn)行電氣性能測試和系統(tǒng)調(diào)試,確保所有設(shè)備能正常運行并滿足安全規(guī)范。
7. 維護(hù)手冊:提供詳細(xì)的使用和維護(hù)指南,以便用戶了解日常保養(yǎng)和故障排查。
如果您對某個具體環(huán)節(jié)有疑問,或者需要更深入的技術(shù)支持,請隨時告訴我。
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