TP系列工業(yè)觸摸屏操作實例

TP
系列工業(yè)觸摸屏
操作實 例目錄
實例1：數(shù)據(jù)配方........................................................................................................3
實例2：連續(xù)數(shù)據(jù)圖..................................................................................................11實例 1：數(shù)據(jù)配方
配方數(shù)據(jù)傳輸可以激活一塊連續(xù)的寄存器數(shù)據(jù)傳輸，既可以從配方記憶體下載到 PLC,
又可以從 PLC 上傳到配方記憶體。這給我們操作提供了很大的方便。下面我們用一個例子
來說明配方數(shù)據(jù)的使用。
問題提出：假設倉庫里有6種不同的板材，分別用不同的中文名稱區(qū)別。其名稱和外部
尺寸已經(jīng)預先輸入配方記憶體（如下表所示），而PLC需要根據(jù)不同板材的外部尺寸進行加
工。這里我們要做的就是正確的選擇配方數(shù)據(jù)，并把數(shù)據(jù)下載到PLC中。
我們在觸摸屏中指定一塊連續(xù)的寄存器單元用來存儲配方數(shù)據(jù)，首地址為PFW280。整
個數(shù)據(jù)塊要存儲6組配方數(shù)據(jù)，每組配方占用6個字。前三個字存儲板材名稱，后三個字分
別存儲長度、寬度和數(shù)量。具體地址分配如下表所示。
板材名稱 長度 寬度 數(shù)量
配方索引 對象地址 +0 —— +2 +3 +4 +5
第0組配方 PFW280 鋁板 40 8 15
第1組配方 PFW286 薄鋼板 65 12 50
第2組配方 PFW292 厚鋼板 55 14 30
第3組配方 PFW298 薄鐵板 50 10 20
第4組配方 PFW304 厚鐵板 45 8 16
第5組配方 PFW310 不銹鋼 70 16 60
在PLC（xinje FC系列）中指定W10——W15六個寄存器單元，作為目標設備數(shù)據(jù)。
現(xiàn)在我們要完成的功能是在上述6組配方數(shù)據(jù)中，選擇指定一組配方數(shù)據(jù)并下載到目標
設備數(shù)據(jù)。同時也可以從目標設備數(shù)據(jù)上載到指定一組配方數(shù)據(jù)中。
實現(xiàn)方法：
在菜單[文件]/[新建]/顯示器選擇 TP560-L/設備類型選擇 信捷FC系列。
1. 使用文字串部件和輸入數(shù)據(jù)部件完成如圖畫面。
雙擊數(shù)據(jù)輸入部件，把輸入數(shù)據(jù)屬性中的對象改為PSW40。PSW40寄存器存儲著系統(tǒng)
指定的配方索引號，默認值是0。2. 使用文字串、中文輸入、數(shù)據(jù)輸入、配方下載、字符顯示、數(shù)據(jù)顯示、
配方上載部件完成如圖窗口。
配方下載: 從觸摸
中文輸入 屏傳輸數(shù)據(jù)到plc
配方上載: 從plc
數(shù)據(jù)輸入 傳輸數(shù)據(jù)到觸摸屏
字符顯示
數(shù)據(jù)顯示
雙擊中文輸入部件，把中文輸入屬性中的對象改為 PFW280 指定為我們配方數(shù)據(jù)的首
地址。寄存器數(shù)改為3，即輸入中文最多三個字。仔細觀察下圖，在對象中有個“間接指定”
復選框。這個間接指定其實就是對當前地址（PFW280）再加間接指定值所指向的地址。這
樣我們只要改變配方索引號就能把地址指向對應的配方數(shù)據(jù)組。
選中間接指定復選框，在間接指定對象中有兩個選項卡。分別是對象和數(shù)據(jù)。
在對象中我們把對象設置為 PSW40。因為每組配方的數(shù)據(jù)長度是 6 個字，所以在數(shù)據(jù)的倍
率中設置為 6?，F(xiàn)在我們假定 PSW40 內的數(shù)據(jù)為 2，中文輸入部件指向的首地址是 PFW
（280+2*6）即PFW292，正好指向第2組配方數(shù)據(jù)首地址。長度、寬度、數(shù)量，數(shù)據(jù)輸入部件對象地址分別為PFW283、PFW284、PFW285。
在配方下載屬性對話框中設備數(shù)據(jù)就是我們所指定 PLC 的寄存器地址，配方數(shù)據(jù)就是
觸摸屏寄存器地址。在設備數(shù)據(jù)中選擇 W10 為 PLC 接收數(shù)據(jù)首地址，配方數(shù)據(jù)中選擇
PFW280為發(fā)送數(shù)據(jù)首地址，單組字數(shù)設為6。
在圖形選項卡中把配方組數(shù)改為6。
字符顯示和數(shù)據(jù)顯示部件的對象地址從左到右分別是W10、W13、W14、W15。其中字符顯示中的對象選項卡的寄存器數(shù)改為3，這里是用來顯示中文字符的。配方上載和配方下
載的設置是一樣的，只是在功能上把PLC數(shù)據(jù)傳輸?shù)接|摸屏中。
至此我們已經(jīng)完成了設備數(shù)據(jù)和配方數(shù)據(jù)地址的指定。
3. 由于每組配方數(shù)據(jù)都可以根據(jù)配方索引號來指定首地址。所以我們必須
增加一個可以改變索引號值的功能鍵。當然我們也可以直接輸入數(shù)據(jù)來改變PSW40的值。
這里我們用兩個功能鍵分別對PSW40進行加一和減一操作。整個完成情況如圖。
配方數(shù)據(jù)上翻
(psw40+1)
配方數(shù)據(jù)下翻
(psw40-1)
這里我們對上翻功能鍵具體創(chuàng)建方法作一下說明。
1) 工具欄上選擇功能鍵 ，拖入畫面。打開功能鍵屬性對話框。按鍵功能選擇
釋放時。
2) 在可選功能中選擇四則運算。再按添加按鈕，即可完成功能添加。3) 按修改對功能鍵進行修改操作。其中對象選項卡的對象類型選擇PSW40,操作
數(shù)選項卡設置如下圖。左操作數(shù)使用變量 PSW40,右操作數(shù)使用常量 1，運算
類型為“+”
4) 在功能鍵的顯示選項卡中，改變圖形為上翻圖形。文字內容為空。上翻功能鍵
就創(chuàng)建完畢了，下翻功能鍵的創(chuàng)建也是如此，這里就不再介紹了。至此，我們完成了整個例題。下面把例題下載到觸摸屏，先把配方數(shù)據(jù)錄入觸摸屏，這
里可以用上翻、下翻功能鍵指定各組首地址。當要選擇某組配方數(shù)據(jù)時只要按上翻或下翻功
能鍵查閱即可，確認無誤后把數(shù)據(jù)下載到PLC。上載功能同樣如此。
附加功能：下面我們對上例增加一個“顯示所有配方”的功能。由于操作人員一般不清楚所
需的具體配方組，這里我們可以調用窗口來顯示所有的中文配方名稱，供操作人員選擇。
1. 在例題中添加一個窗口調用按鈕，在窗口調用按鈕屬性的操作選項卡中窗
口號選擇為1。表示跳轉到1號窗口。
2. 工程區(qū)中插入一個窗口，進入窗口屬性對話框。把窗口高度和窗口寬度分
別改為200和150。
3. 完成的窗口如圖所示。
第0組 第1組
第2組 第3組
第4組 第5組
這里的六組部件分別由字符顯示和功能鍵組成，字符顯示用來顯示各組的中文名稱。當
用戶按下字符顯示部件時，隱藏的功能鍵會自動地把這一組字符顯示到畫面 1 的配方數(shù)據(jù)
中，并且關閉當前窗口。
要完成上述功能，必須要有兩個部件來完成。一個是字符顯示部件，另一個就是功能鍵。字符顯示部件主要用來顯示中文配方名稱。功能鍵的作用一是對PSW40指定一個值，這樣
配方指針的首地址就隨著用戶的選擇而改變了；作用二是必須把當前的窗口關閉。
下面我們對第0組部件的創(chuàng)建方法加以說明。
1) 首先在窗口中添加字符顯示部件。對象類型設置為 PFW280,寄存器
數(shù)設置為3。
2) 然后在窗口中添加功能鍵部件。在功能選項卡中，案鍵功能選擇釋放
時，添加設置數(shù)據(jù)和關閉窗口兩個功能。
修改設置數(shù)據(jù)和關閉窗口，完成后如下圖所示。
設置數(shù)據(jù)的地址為PSW40，設置值為0。關閉窗口的窗口號為1。在顯示選項卡中選擇
按鈕隱形復選框，隱藏按鈕。然后把功能鍵拖到字符顯示部件上就完成創(chuàng)建了。其它組部件
的創(chuàng)建方法也類似，只是各字符顯示部件的對象類型和設置數(shù)據(jù)PSW40的設置值有所不同。
具體如下表所示。
對象類型 設置值
第0組 PFW280 0
第1組 PFW286 1
第2組 PFW292 2
第3組 PFW298 3第4組 PFW304 4
第5組 PFW310 5

TP系列工業(yè)觸摸屏是一種專為苛刻工業(yè)環(huán)境設計的高耐用性和精確控制的顯示設備，廣泛應用于自動化生產(chǎn)線、機器操作界面、過程控制等領域。以下是TP系列工業(yè)觸摸屏操作的一個典型實例： 在一個自動化裝配線中，TP系列觸摸屏可能被集成在主控臺上，作為人機交互的重要組成部分。具體操作步驟如下： 1. **啟動與連接**：通過以太網(wǎng)或PROFIBUS等工業(yè)通信協(xié)議，將觸摸屏與PLC或其他控制器進行連接，確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定和實時性。 2. **主界面設計**：用戶可以根據(jù)實際需求定制主界面，包括各種按鈕、滑塊、輸入框、圖表等，用于顯示當前生產(chǎn)參數(shù)、設置工藝參數(shù)、啟動/停止設備等功能。 3. **參數(shù)設置**：通過觸摸屏上的功能鍵，操作員可以輕松調整各項生產(chǎn)工藝參數(shù)，如速度、壓力、溫度等，并能實時查看設定值與實際運行狀態(tài)對比。 4. **監(jiān)控與報警**：觸摸屏能夠顯示設備運行的各項關鍵指標，如電機轉速、物料流量等，并在出現(xiàn)異常情況時，自動觸發(fā)預設的警告或警報信息，便于快速響應并采取措施。 5. **歷史記錄與趨勢分析**：具備數(shù)據(jù)存儲功能的TP系列觸摸屏可記錄生產(chǎn)過程中重要的歷史數(shù)據(jù)，便于后期的趨勢分析、故障排查以及優(yōu)化工藝流程。 6. **操作記錄與權限管理**：為了保障生產(chǎn)安全與責任追溯，系統(tǒng)通常會記錄操作員的所有操作行為，同時支持不同級別權限的設置，限制無關人員對關鍵控制環(huán)節(jié)的干預。 總之，TP系列工業(yè)觸摸屏以其直觀、易用的操作方式極大地提高了工廠現(xiàn)場的智能化水平與工作效率，是現(xiàn)代工業(yè)自動化解決方案不可或缺的一部分。