鈑金工藝手冊
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鈑金工藝手冊
鈑金工藝手冊
文本預覽
深
制訂部門
鈑金工藝手冊
編 號
制訂日期 版 序 A
1 主題內容與適用范圍
本手冊規(guī)定了我公司所有機柜、機箱在加工過程中應達到的基本要求。
本手冊適用于加工華為公司、艾默生公司、安捷信公司的機柜、機箱。
2 引用標準和文件
GB/T 1804--92 一般公差 線性尺寸的未注公差
WI-T00-008 鈑金機械制造工藝基本術語
所有相關《華為企業(yè)技術規(guī)范》
3 基本要求
3.1在生產(chǎn)中，每個員工、每道工序都必須按圖紙、工藝、標準進行加工；當圖紙與工藝不符合時以工藝為準。
3.2圖紙、工藝有公差標注要求時，按公差要求加工。
3.3圖紙、工藝未注公差時，按 GB/T 1804-92m級加工。
3.4當圖紙標注尺寸及公差與工藝要求尺寸及公差不一致時，按工藝要求加工。
3.5機柜外形按允許公差的正公差加工，機箱外形按允許公差的負公差加工。
3.6門的外形按允許公差的負公差加工，嚴禁出現(xiàn)正公差。
3.7未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m級的正公差并偏上加工。
3.8所有產(chǎn)品因電鍍或熱浸鋅必須開工藝孔時，所開工藝孔應在產(chǎn)品正面不可見的位置。
3.8各種鋁合金面板，外形未注公差時，按GB/T 1804-92 f級的負差且偏下加工。
3.9對于壓鉚后折彎的工藝順序，在編排工藝時要特別小心，太小的折邊壓鉚后折彎會發(fā)生干涉。
3.10有電鍍要求的零件，華為技術規(guī)范要求需電鍍后壓鉚，如果折彎后壓鉚困難，工藝上應注明需輔助壓鉚工裝。
3.11 板材厚折邊又太小的情況，必須把無法折到位的局部尺寸留多點余量，折彎后在沖掉或銑掉多余量的工
藝順序。
3.12除特殊說明外毛刺方向必須在折彎內邊，所以在工藝編排用折彎圖或文字加以敘述。
3.13數(shù)控程序(刀具、工位、沖裁順序等)是工藝文件的一個組成部分，在沒經(jīng)工藝人員確認的情況下，操作人不
能擅自更改，否則將負可能的全部出責任。
4 下料補充要求
4.1冷軋薄板、電解板、剪料對角線允差（每批一致性好）
4.1.1立柱用料
L＜1000mm≤0.3 L≥1000mm≤0.5
4.12門板用料
L＜1000mm≤0.5 L≥1000mm≤0.8
4.1.3其它結構件≤ 0.5
4.2鋁型材長度允差
L＜500mm≤0.3 L≥500~1000mm≤0.5
≥1000~1500mm≤0.8
版權所有 翻錄必究 第 1 頁，共 27 頁深
制訂部門
鈑金工藝手冊
編 號
制訂日期 版 序
≥1500~2000mm≤1.0
≥2000mm≤1.2
4.3銅排長度允許公差
銅排厚度≥ 6mm剪切斷面常為斜面，測量時應以最大長度尺寸計，允許誤差按GB/T 1804 C級。
5 沖孔、鉆孔要求
5.1螺栓過孔
a) 孔徑允差按圖紙所標注的螺栓重要性來決定，孔只允許正差；
b) 重要孔（孔系,如壓鉚底孔等）：＜φ5允差≤ 0.1
≥φ5允差≤ 0.2
c) 次要孔（孔系,如螺栓過孔等）：＜φ5允差≤ 0.2
≥φ5 ~φ8允差0.3
≥φ8允差≤ 0.4
5.2自攻螺釘?shù)卓滓詧D中標注孔徑φ≤0.1mm進行加工；
5.3孔的位置度公差
螺栓連接兩個（或兩個以上）零件，螺栓過孔為光孔且孔徑大于螺栓直徑。
計算公式如下：T≤K（D -- d ）
min max
式中：T-----孔的位置度公差
D -----光孔的最小尺寸
min
d -----最大軸徑（螺栓的最大直徑）
max
K-----間隙利用系數(shù)
不需調整的固定連接 K= 1
需要調整的固定連接 K= 0.8（0.6）
6、展開工藝
6.1 展開的計算法
板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又
不受壓力的過渡層--中性層,中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性
層是計算彎曲件展開長度的基準.中性層位置與變形程度有關, 當彎曲半徑較大,折彎角度
較小時,變形程度較小,中性層位置靠近板料厚度的中心處,當彎曲半徑變小, 折彎角度增大
時,變形程度隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動.中性層到板料內側的距離用
λ表示。一般情況取λ=t/3。
機柜、機箱應在數(shù)控折彎機折彎，當要求精度不高件在普通折彎機上折彎時，質檢可按 GB/T1804 -92C
級驗收。
6.2展開的基本公式:
6.2.1外尺寸法展開長度L=料外1+料外
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制訂部門
鈑金工藝手冊
編 號
制訂日期 版 序
2+……+料外 n-補償量Kn
L=L +L +……L +L —Kn
1 2 N R
L——展開總尺寸
L、L ……L ——折彎外尺寸
1 2 N
L =πR/2 R——大于板厚的內園角尺寸
R
K——系數(shù)（查折彎系數(shù)K、K’一覽表）
n——折彎個數(shù)
6.2.1.2 板材K系數(shù)見“折彎系數(shù)K一覽表”
6.2.1.3折彎尺寸計算范例
用展開尺寸經(jīng)驗公式計算機柜立柱展開尺寸：
L=L +L +…+L +L -kn
制訂部門
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編 號
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1 主題內容與適用范圍
本手冊規(guī)定了我公司所有機柜、機箱在加工過程中應達到的基本要求。
本手冊適用于加工華為公司、艾默生公司、安捷信公司的機柜、機箱。
2 引用標準和文件
GB/T 1804--92 一般公差 線性尺寸的未注公差
WI-T00-008 鈑金機械制造工藝基本術語
所有相關《華為企業(yè)技術規(guī)范》
3 基本要求
3.1在生產(chǎn)中，每個員工、每道工序都必須按圖紙、工藝、標準進行加工；當圖紙與工藝不符合時以工藝為準。
3.2圖紙、工藝有公差標注要求時，按公差要求加工。
3.3圖紙、工藝未注公差時，按 GB/T 1804-92m級加工。
3.4當圖紙標注尺寸及公差與工藝要求尺寸及公差不一致時，按工藝要求加工。
3.5機柜外形按允許公差的正公差加工，機箱外形按允許公差的負公差加工。
3.6門的外形按允許公差的負公差加工，嚴禁出現(xiàn)正公差。
3.7未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m級的正公差并偏上加工。
3.8所有產(chǎn)品因電鍍或熱浸鋅必須開工藝孔時，所開工藝孔應在產(chǎn)品正面不可見的位置。
3.8各種鋁合金面板，外形未注公差時，按GB/T 1804-92 f級的負差且偏下加工。
3.9對于壓鉚后折彎的工藝順序，在編排工藝時要特別小心，太小的折邊壓鉚后折彎會發(fā)生干涉。
3.10有電鍍要求的零件，華為技術規(guī)范要求需電鍍后壓鉚，如果折彎后壓鉚困難，工藝上應注明需輔助壓鉚工裝。
3.11 板材厚折邊又太小的情況，必須把無法折到位的局部尺寸留多點余量，折彎后在沖掉或銑掉多余量的工
藝順序。
3.12除特殊說明外毛刺方向必須在折彎內邊，所以在工藝編排用折彎圖或文字加以敘述。
3.13數(shù)控程序(刀具、工位、沖裁順序等)是工藝文件的一個組成部分，在沒經(jīng)工藝人員確認的情況下，操作人不
能擅自更改，否則將負可能的全部出責任。
4 下料補充要求
4.1冷軋薄板、電解板、剪料對角線允差（每批一致性好）
4.1.1立柱用料
L＜1000mm≤0.3 L≥1000mm≤0.5
4.12門板用料
L＜1000mm≤0.5 L≥1000mm≤0.8
4.1.3其它結構件≤ 0.5
4.2鋁型材長度允差
L＜500mm≤0.3 L≥500~1000mm≤0.5
≥1000~1500mm≤0.8
版權所有 翻錄必究 第 1 頁，共 27 頁深
制訂部門
鈑金工藝手冊
編 號
制訂日期 版 序
≥1500~2000mm≤1.0
≥2000mm≤1.2
4.3銅排長度允許公差
銅排厚度≥ 6mm剪切斷面常為斜面，測量時應以最大長度尺寸計，允許誤差按GB/T 1804 C級。
5 沖孔、鉆孔要求
5.1螺栓過孔
a) 孔徑允差按圖紙所標注的螺栓重要性來決定，孔只允許正差；
b) 重要孔（孔系,如壓鉚底孔等）：＜φ5允差≤ 0.1
≥φ5允差≤ 0.2
c) 次要孔（孔系,如螺栓過孔等）：＜φ5允差≤ 0.2
≥φ5 ~φ8允差0.3
≥φ8允差≤ 0.4
5.2自攻螺釘?shù)卓滓詧D中標注孔徑φ≤0.1mm進行加工；
5.3孔的位置度公差
螺栓連接兩個（或兩個以上）零件，螺栓過孔為光孔且孔徑大于螺栓直徑。
計算公式如下：T≤K（D -- d ）
min max
式中：T-----孔的位置度公差
D -----光孔的最小尺寸
min
d -----最大軸徑（螺栓的最大直徑）
max
K-----間隙利用系數(shù)
不需調整的固定連接 K= 1
需要調整的固定連接 K= 0.8（0.6）
6、展開工藝
6.1 展開的計算法
板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又
不受壓力的過渡層--中性層,中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性
層是計算彎曲件展開長度的基準.中性層位置與變形程度有關, 當彎曲半徑較大,折彎角度
較小時,變形程度較小,中性層位置靠近板料厚度的中心處,當彎曲半徑變小, 折彎角度增大
時,變形程度隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動.中性層到板料內側的距離用
λ表示。一般情況取λ=t/3。
機柜、機箱應在數(shù)控折彎機折彎，當要求精度不高件在普通折彎機上折彎時，質檢可按 GB/T1804 -92C
級驗收。
6.2展開的基本公式:
6.2.1外尺寸法展開長度L=料外1+料外
版權所有 翻錄必究 第 2 頁，共 27 頁深
制訂部門
鈑金工藝手冊
編 號
制訂日期 版 序
2+……+料外 n-補償量Kn
L=L +L +……L +L —Kn
1 2 N R
L——展開總尺寸
L、L ……L ——折彎外尺寸
1 2 N
L =πR/2 R——大于板厚的內園角尺寸
R
K——系數(shù)（查折彎系數(shù)K、K’一覽表）
n——折彎個數(shù)
6.2.1.2 板材K系數(shù)見“折彎系數(shù)K一覽表”
6.2.1.3折彎尺寸計算范例
用展開尺寸經(jīng)驗公式計算機柜立柱展開尺寸：
L=L +L +…+L +L -kn
